USO DE ENERGÍAS RENOVABLES
El proyecto está compuesto por 404 paneles, 2 inversores de 100KW y una potencia instalada de 216KW/hp; esta potencia es equivalente a alimentar un conjunto residencial de aproximadamente 150 unidades de vivienda estrato 3. Permite la reducción de 40 Ton CO2 por año.
EFICIENCIA ENERGÉTICA
El EMS (Energy Mangement System) es un software que mediante un fácil y amigable acceso permite monitorear en tiempo real los valores de consumo eléctrico de las diferentes líneas y/o equipos de producción zona por zona.
Este software está conectado a una red de medidores de energía instalados en toda la fábrica, lo que permite registrar y almacenar los valores de consumo eléctrico para cada una de nuestras referencias de producto, permitiéndonos así la visualización y comparación de nuestros momentos de mayor eficiencia y menor consumo eléctrico, pudiendo con ello establecer las mejores marchas de referencia para nuestras producciones.
Además, nos permite tener reportes de nuestros consumos eléctricos para cada una de las referencias de nuestros productos, así mismo permite establecer niveles de alarma, los cuales nos alertan cuando tenemos desviaciones en los consumos versus las mejores métricas o registros que tengamos.
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Cambio de luminarias fluorescente a tecnología led, lo que disminuye hasta en un 80% el consumo de energía.
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Instalación de variadores en lo motores que permiten, a través de la reducción de la frecuencia, un menor consumo de energía.
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Instalación de motores más eficientes que generan menor consumo de potencia eléctrica.
Ahorro energético
Descubre nuestros vidrios de ahorro energético
REDUCCIÓN EMISIONES CO2 - ELECTROFILTRO
Siguiendo los lineamientos de la Política de Energía, Emisiones Atmosféricas y Cambio Climático (EECC) de Saint-Gobain, desde mediados del 2016 Vidrio Andino inició con el desarrollo del proyecto de un electro filtro para la reducción de las emisiones de material particulado.
En 2019 se hizo ajuste de la energía que se consume, reduciéndola en la utilización de menos campos del equipo, por tanto, con una reducción de energía eléctrica y así mismo una reducción de emisiones de CO2 por el ahorro energético.
2016
2017
2018
Al finalizar el 2017, el electrofiltro entra en funcionamiento así: el equipo toma los gases de salida de la combustión del horno y los conduce a un precipitador electrostático que se compone de tres campos. Cada campo posee electrodos que cambian la polaridad de los polvos o material particulado y hace que se adhieran a unas placas metálicas. Periódicamente estas placas se mueven por acción de un vibrador que hace que caigan y se agrupen en una tolva para su posterior retiro hacia el silo de almacenaje.
Antes que los gases ingresen al precipitador se adiciona cal hidratada, quien actúa como catalizador y ayuda a la agrupación de los polvos y a controlar el SBX. Los polvos capturados por el electro filtro son utilizados como materia prima en el proceso de producción del vidrio.
Adicionalmente se contará con mediciones en línea que permitirán conocer en tiempo real las emisiones de material particulado, esta medición en línea nos permite un control periódico alterno a la medición anual que se realiza con un laboratorio acreditado.
REDUCCIÓN EMISIONES CO2 – COMPRA ENERGÍA ELÉCTRICA LIMPIA
Vidrio Andino realizó una negociación en 2020 con un proveedor de energía, en la cual toda la energía eléctrica consumida en la planta a partir del 01 de enero del 2021 cuenta con un factor de emisión de CO2 de cero (Carbono CO2 /MWh 0.000). Así nuestra generación de emisiones de CO2 relativa al consumo de energía eléctrica se reducirán en aprox. 5% del total de emisiones al año.
Este factor de emisión de cero está certificado semestralmente por un ente internacional.
